鍛件初次檢驗工序
①檢具的名稱、型號或規(guī)格。
②將首次鍛造的前l(fā)～5件鍛件按鍛件毛坯圖進(jìn)行首件三檢：具體列出應(yīng)檢驗的尺寸與公差、幾何公差和表面質(zhì)量等內(nèi)容；當(dāng)首件三檢合格以后，允許在鍛件首件三檢記錄中只記錄首件三檢1～5件中的任意一件。
③操作者應(yīng)填寫“鍛造工序控制 含首件三檢)記錄卡”。
熱處理工序分初次熱處理和最終熱處理 應(yīng)編制熱處理工藝規(guī)程或熱處理工藝指導(dǎo)書，在此從略)。
熱處理后檢驗工序
①設(shè)備和工具或檢具的名稱、型號或功率。
②檢驗頻次與數(shù)量，按規(guī)定部位檢驗硬度值等。
③理化檢驗：檢驗數(shù)量與頻次、纖維方向、金相、力學(xué)性能和裂紋探傷等。
清理工序
①設(shè)備或工具的名稱、型號或功率。
②鍛件清理時間；清理次數(shù)一般為1次／批；當(dāng)清理質(zhì)量未滿足要求時，可延長清理時間或增加清理次數(shù)，但應(yīng)避免產(chǎn)生清理過度的現(xiàn)象。
打磨工序
①設(shè)備或工具的名稱、型號或功率。
②當(dāng)鍛件表面有折疊、裂紋、夾層、夾雜、結(jié)疤和碰傷等缺陷、局部尺寸超上差、飛邊或毛刺超差等現(xiàn)象時允許打磨，打磨后的形狀與尺寸應(yīng)符合鍛件毛坯圖要求。
打標(biāo)記工序①設(shè)備或工具的名稱、型號或功率?！趯嵭?件1號制，按批次管理要求和在鍛件規(guī)定位置上打規(guī)定的鍛件批次標(biāo)記號。
相關(guān)標(biāo)簽：