鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。鍛件缺陷的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至**地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。

鍛件可能存在哪些缺陷：

(1)外部缺陷

幾何尺寸和形狀不符合要求，表面裂紋、折疊、缺肉、錯差、模鍛不足、表面麻坑、表面氣泡、橘皮狀表面等。

(2)內部缺陷

內裂、縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜、脫碳、增碳、帶狀組織、鑄造組織殘留、碳化物偏析級別不符合要求等。

(3)反映在性能方面的缺陷

室溫強度、塑性、韌性或疲勞性能等不合格；或者高溫瞬時強度、**強度、**塑性、蠕變強度不符合要求等。

鍛件質量檢查項目：

(1)幾何形狀與尺寸

一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行精確檢測。

(2)表面質量

鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時裂紋很小，折疊處不知深淺時，可在清鏟后再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織

鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織。生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗

借助于金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項目。

(5)力學性能

力學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和沖擊韌度。有時根據(jù)零件設計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。

以上質量檢查項目，有時根據(jù)設計要求和生產(chǎn)實際情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。?